Профессиограммы

Профессия: Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Занимается техническим обслуживанием и ремонтом

электрооборудования промышленных предприятий,

сельскохозяйственного производства и приборов бытового назначения.

Основной функционал:

выполняет замеры электрических величин;

выполняет работы на ведомственных электростанциях, трансформаторных электрических подстанциях;

выполняет слесарные, слесарно-сборочные работы;

выполняет такелажные работы с применением простых грузоподъемных средств, кранов, управляемых с пола;

выполняет техническое обслуживание, выявляет и устраняет неисправности в силовых и осветительных электроустановках, кабельных и воздушных линиях;

выполняет техническое обслуживание, диагностику, ремонт электрооборудования промышленных предприятий и сельскохозяйственного производства;

выполняет электромонтажные работы, в том числе разделку, сращивание, изоляцию и пайку проводов напряжением свыше 1000 В;

 обслуживает и ремонтирует электрические приборы (в том числе приборы бытового назначения);

прокладывает кабели;

ремонтирует электроаппаратуру (распределительные устройства, пускорегулирующую аппаратуру, элементы системы электроавтоматики, трансформаторы и т.д.).

Электромонтажник электрических сетей и электрооборудования

Содержание труда: Выполнение работ различной степени сложности по монтажу электрических сетей и электрооборудования. Примеры работ: соединение, оконцевание и присоединение проводов, кабелей всех марок всеми способами, кроме сварки. Установка защитных устройств кожухов и ограждений. Маркировка проложенных труб, кабелей и отводов. Крепление конструкций и аппаратов при помощи монтажного поршневого пистолета. Проверка и регулировка электромагнитных реле тока и напряжения. Установка скоб и металлических, опорных конструкций. Комплектование материалов и оборудования для выполнения электромонтажных работ в промышленных зданиях и на инженерных сооружениях. Установка вводных и распределительных ящиков, щитков, светофоров, реостатов, регуляторов, контроллеров, путевых и конечных выключателей, ящиков сопротивления, ящиков с низковольтной аппаратурой, вводных и ответвительных коробок для закрытых распределительных шинопроводов и другого аналогичного оборудования.

Должен знать: основы устройства монтируемого электрооборудования. Способы измерения сопротивления изоляции. Электрические схемы разной степени сложности. Способы соединения, оконцевания и присоединения проводов и жил кабелей всех марок. Способы маркировки стальных и пластмассовых труб, кабелей и отводов. Правила производства замеров и составления эскизов отдельных узлов проводок, конструкций, узлов и блоков электрооборудования для изготовления на стендах и в мастерских. Правила строповки и перемещения оборудования. Устройство и способы пользования механизированным такелажным оборудованием. Устройство монтажно-поршневых пистолетов и правила ухода за ними. Способы монтажа распределительных устройств. Основные узлы и детали трансформаторов. Правила комплектации материалов и оборудования для выполнения электромонтажных работ в промышленных зданиях и на инженерных сооружениях.

Профессионально важные качества:

• пространственное воображение;
• развитое техническое мышление;
• развитая двигательная, словесно-логическая, зрительная, оперативная память;
• физическое здоровье.

Квалификационные требования: начальное профессиональное, среднее специальное образование.

Медицинские противопоказания:

• психические заболевания;
• заболевания опорно-двигательного аппарата;
• заболевания дыхательной системы, органов пищеварения;
• нарушения координации движений;
• нарушения зрения.

Электромонтажник по освещению и осветительным сетям

Содержание труда: Выполнение работ различной сложности по монтажу осветительных проводок и сетей.

Примеры работ: Установка защитных устройств, кожухов и ограждений. Маркировка проложенных труб, кабелей и отводов. Разметка и прокладка проводов всех марок, заготовка и монтаж проводок на тросах. Зарядка и установка светильников. Монтаж питательных и распределительных пультов и щитов. Зарядка и установка светильников с ртутными лампами, во взрывозащищенном исполнении и с пускорегулирующими устройствами. Монтаж прожекторов, светильников и коробов блоками. Прокладка проводов и кабелей пучками в коробах, лотках и на струнах. Выполнение замеров и составление эскизов узлов проводок.

Должен знать: способы ревизии и проверки электрооборудования, основы устройства монтируемого электрооборудования и сетей. Способы измерения сопротивления изоляции. Электрические схемы различной степени сложности. Способы соединения, оконцевания и присоединения проводов и жил кабелей всех марок. Способы маркировки стальных и пластмассовых труб и кабелей. Правила строповки и перемещения грузов. Устройство и способы пользования механизированным такелажным оборудованием. Правила разметки мест установки опорных конструкций, оборудования и трасс прокладки проводов и кабелей. Правила производства замеров и составления эскизов узлов проводок для изготовления на стендах и в мастерских. Конструкции распределительных щитов, пультов. Электрические схемы сетей освещения, методы проверки и регулирования электрооборудования. Способы монтажа осветительных проводок всех видов. Устройство электротехнических установок. Способы проверки устройств управления, сигнализации и автоматики. Технические условия на сдачу объектов в эксплуатацию.

Профессионально важные качества:

• пространственное воображение;
• развитое техническое мышление;
• развитая двигательная, словесно-логическая, зрительная, оперативная память;
• физическое здоровье.

Квалификационные требования: начальное профессиональное, среднее специальное образование.

Медицинские противопоказания:

• психические заболевания;
• заболевания опорно-двигательного аппарата;
• заболевания дыхательной системы, органов пищеварения;
• нарушения координации движений;
• нарушения зрения.

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования и осветительных приборов

Содержание труда: выполнение работ по обслуживанию и ремонту электрооборудования промышленных установок, включение, выключение и осмотр трансформаторов, проверка состояния изоляторов и предохранителей, заземления и освещения, ремонт электродвигателей и генераторов постоянного и переменного тока, оборудования и аппаратуры распределительных устройств и др.

Должен знать: основы электротехники, устройство, принцип действия и назначение электрооборудования промышленных установок, виды опор воздушных линий, способы прокладки кабелей, принцип действия и правила применения электроизмерительных приборов, технологию слесарных и электромонтажных работ, правила чтения рабочих чертежей и электротехнических схем.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• техническое мышление;
• хорошая образная память;
• эмоциональная устойчивость;
• хорошо развитый вестибулярный аппарат (в связи с работами на высоте).

Квалификационные требования: начальное профессиональное образование.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения, слуха;
• заболевания нервной системы;
• болезни, сопровождающиеся потерей сознания;
• эпилепсия.

Электромонтер по ремонту воздушных линий

Содержание труда: ремонт, монтаж, демонтаж и техническое обслуживание линий электропередачи, средств изоляции и грозозащиты с применением средств механизации. Техническое обслуживание ЛЭП всех напряжений, ответвлений к помещениям, перемычек, заземляющих спусков, контуров заземлений. Оформление результатов обследования и составление технической документации (в зависимости от квалификации). Подготовка рабочих мест и допуск бригады к работе на ЛЭП (в зависимости от квалификации). Верховые проверки высоковольтных линий электропередачи с выемкой проводов и тросов из зажимов с детальной проверкой подвесной и оттяжной арматуры. Ремонт железобетонных опор, свай и бетонных фундаментов. Проверка состояния механизмов и защитных средств при выполнении работ на высоте и под напряжением. Такелажные работы с грузами при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений. Обходы линий электропередачи в труднодоступных местах, работы на линиях без снятия напряжения с подъемом до верха опоры или с разборкой ее конструктивных элементов. Работы с прикосновением к проводам, находящимся под напряжением (в зависимости от квалификации).

Должен знать: основные характеристики воздушных линий электропередачи и их классификацию; категории электроприемников в части обеспечения их надежности электроснабжения; требования, предъявляемые к фундаментам опор; технические условия на производство строительных и монтажных работ при сооружении фундаментов; технические требования к деревянным опорам; инструменты, применяемые при замерах опор; марки сталей, применяющихся при изготовлении металлических опор; конструкцию проводов и тросов, их маркировку и область применения; конструкцию изоляторов, их технические данные, способы отбраковки, различные конструкции сцепной арматуры, конструкцию поддерживающих и натяжных зажимов; устройство защитной арматуры; дефекты, возникающие в арматуре, разрядниках, молниеотводах на линиях электропередачи и способы их устранения; приемы работ по безопасности при проведении верхолазных работ и работ под напряжением; сложные монтажные приспособления, такелажные средства, грузоподъемные машины и механизмы, применяемые при ремонте высоковольтных линий электропередачи.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• техническое мышление;
• эмоциональная устойчивость;
• хорошо развитый вестибулярный аппарат (в связи с работами на высоте).

Квалификационные требования: среднее профессиональное, начальное профессиональное образование.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения, слуха;
• заболевания нервной системы;
• болезни, сопровождающиеся потерей сознания;
• эпилепсия.

Электромеханик

Содержание труда: Обеспечивает исправное состояние, безаварийную и надежную работу обслуживаемых устройств и оборудования, правильную их эксплуатацию, своевременный качественный ремонт и модернизацию в соответствии с инструкциями по техническому обслуживанию, утвержденными чертежами и схемами, действующими техническими условиями и нормами. Изучает условия работы устройств, выявляет причины преждевременного износа, принимает меры по их предупреждению и устранению. Руководит работой электромонтеров, контролирует качество выполняемых ими работ, соблюдение технологии, правил по технике безопасности, охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности. Принимает участие в ликвидации неисправностей в работе устройств, их ремонте, монтаже и регулировке, электротехнических измерениях и испытаниях. Принимает участие в разработке мероприятий по повышению надежности, качества работы закрепленных технических средств, в освоении и модернизации действующих устройств. Участвует в составлении заявок на материалы, запасные части, инструмент и обеспечивает их экономное и рациональное расходование.

Должен знать: основы электротехники, радиотехники, телемеханики; устройство,  принцип  действия,   технические   характеристики   и конструктивные особенности приборов и оборудования; правила  и  порядок  испытания  устройств   и   электротехнических измерений; характерные виды повреждений электротехнических приборов и способы их устранения; организацию и технологию производства электромонтажных работ; порядок   составления   принципиальных   схем  по  новым  образцам устройств и оборудования; нормы расхода материалов, запасных частей и электроэнергии.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• высокая скорость оперативного мышления;
• сенсорная и образная память;
• гибкость распределения и переключения внимания;
• техническое мышление;
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: начальное профессиональное образование, опыт работы от 3 лет.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения;
• заболевания нервной системы;
• заболевания конечностей,  ограничивающие движения рук.

Профессия: Слесарь по ремонту подвижного состава

Ремонтирует локомотивы, железнодорожные и трамвайные вагоны, троллейбусы. Определяет качество деталей, устраняет дефекты сборки. Во время ремонта выполняет слесарные работы, меняет неисправные детали, регулирует и испытывает собранные и отремонтированные узлы.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста.

Необходимо обладать физической силой и выносливостью, иметь хорошее зрение, слух. Нужны подвижность и точность движений кистей и пальцев рук, точный глазомер (линейный и объемный), развитое пространственное воображение, хорошая память, техническая сообразительность.

Медицинские противопоказания.

Профессия противопоказана лицам, страдающим болезнями опорно-двигательного аппарата, дыхательных органов (бронхиальная астма), сердечно-сосудистой системы, имеющим предрасположенность к аллергическим заболеваниям, выраженные дефекты зрения и психические недуги.

Требования к профессиональной подготовке.

Должен знать: конструкцию и правила ремонта оборудования; методы проверки и испытания отремонтированного оборудования; виды и назначения промывающих и смазывающих жидкостей; правила техники безопасности; способы восстановления изношенных деталей.

Родственные профессии.

Различные слесарные и станочные специальности.

Техник-механик

Содержание труда: организует производственный процесс на участках предприятий различных отраслей промышленности, сельского хозяйства, обеспечивает соблюдение технологического режима, выбирает и эксплуатирует оборудование, оснастку, инструменты, предупреждает неполадки в их работе, обеспечивает рациональное использование, ремонт и техобслуживание оборудования и ремонтной базы, сельхозтехники, выполняет несложные сборочные чертежи, составляет технологическую документацию.

Должен знать: устройство, конструктивные особенности обслуживаемого оборудования, правила его эксплуатации, ремонта и наладки, экономику отрасли и конкретного производства.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• техническое мышление;
• хорошая память;
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: среднее профессиональное образование, опыт работы от 3 лет.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения, слуха;
• заболевания нервной системы.

Тракторист

Содержание труда: управление трактором, работающим на жидком топливе, при транспортировке различных грузов, машин, механизмов, металлоконструкций и сооружений разной массы и габаритов с применением прицепных приспособлений или устройств. Наблюдение за погрузкой, креплением и разгрузкой транспортируемых грузов. Заправка трактора топливом и смазывание трактора и всех прицепных устройств. Выявление и устранение неисправностей в работе трактора. Производство текущего ремонта и участие во всех других видах ремонта обслуживаемого трактора и прицепных устройств.

Должен знать: принцип работы и устройство обслуживаемого трактора; правила уличного движения; правила погрузки, укладки, строповки и разгрузки различных грузов; правила производства работ с прицепными приспособлениями и устройствами; способы выявления и устранения недостатков в работе трактора; мощность обслуживаемого двигателя и предельную нагрузку прицепных приспособлений; порядок оформления приемо-сдаточных документов на перевозимые грузы или выполненные работы.

Профессионально важные качества:

• гибкое распределение внимания;
• концентрация внимания;
• физическое здоровье;
• точный глазомер;
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: среднее специальное, начальное профессиональное образование, опыт работы от 5 лет.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата;
• заболевания органов зрения, слуха;
• психические заболевания и заболевания нервной системы;
• заболевания, связанные с потерей сознания;
• заболевания органов дыхания;
• заболевания органов пищеварения;
• заболевания почек и мочевыводящих путей.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Содержание труда: осуществление профилактики, испытание приборов, определение степени износа деталей и узлов, настройка, наладка устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики.

Должен знать: основы электротехники, техники, электроники, прикладной и физической оптики, метрологии и радиотехники, способы регулирования и градуирования приборов.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• высокая скорость оперативного мышления;
• высокая концентрация внимания в условиях помех;
• гибкость распределения и переключения внимания;
• техническое мышление;
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: начальное профессиональное образование, опыт работы от 3 лет.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения, слуха;
• заболевания нервной системы;
• болезни, сопровождающиеся потерей сознания;
• эпилепсия;
• тремор рук.

Слесарь-инструментальщик

Содержание труда: изготовление и ремонт инструмента и приспособлений (резцы, фрезы, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны). Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей. Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий). Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации

Должен знать: геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых станков; правила применения материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки различных видов сталей.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• высокая скорость оперативного мышления;
• сенсорная память;
• гибкость распределения и переключения внимания;
• техническое мышление;
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: среднее профессиональное, начальное профессиональное образование.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения;
• заболевания нервной системы;
• заболевания конечностей,  ограничивающие движения рук.

Слесарь механосборочных работ

Содержание труда: слесарная обработка и пригонка деталей, сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов различной сложности. Сборка, регулировка и испытание узлов агрегатов, машин и станков различной сложности. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Сборка сложных машин, агрегатов и станков в зависимости от квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование (в зависимости от квалификации работника).

Должен знать: конструкцию, назначение и принцип работы собираемых узлов механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин; технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила заточки и доводки слесарного инструмента, приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний; меры предупреждения деформаций деталей; правила проверки станков на точность.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• высокая скорость оперативного мышления;
• сенсорная и образная память;
• гибкость распределения и переключения внимания;
• техническое мышление;
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: среднее специальное, начальное профессиональное образование, опыт работы от 3 лет.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения;
• заболевания нервной системы;
• заболевания конечностей,  ограничивающие движения рук.

Станочник широкого профиля

Содержание труда: обработка деталей на токарных, шлифовальных, фрезерных, сверлильных станках в зависимости от способа резания, перед обработкой детали изучение чертежей или технологической карты, подбор инструментов, проведение необходимых расчетов, выбор режима резания, осуществление рабочих операций (установку детали на станок, закрепление, механическую обработку, сверление, развертывание, зенковку отверстий, нарезанием резьбы; фрезерование плоскостей, торцов, паза, и т. д.), выполнение контрольно-измерительных операций.

Должен знать: геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых станков; правила применения материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; основы теории резания металлов, кинематические схемы, правила термообработки, заточки и доводки инструмента, режимы резания, способы достижения заданной точности и чистоты обработки, принципы калибрования профилей деталей; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• высокая скорость оперативного мышления;
• пространственное мышление;
• точный глазомер;
• гибкость распределения и переключения внимания;
• техническое мышление;
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: начальное профессиональное образование, опыт работы от 3 лет.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения;
• заболевания нервной системы;
• заболевания органов дыхания;
• заболевания, связанные с аллергическими реакциями;
• заболевания конечностей,  ограничивающие движения рук.

Слесарь-ремонтник

Содержание труда: разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов (рубка, правка, резка, сверление и т. д.) с использованием различного слесарного инструмента (гаечные ключи,  молотки,  электродрели,  сверлильные и шлифовальные машинки, шаберы и др.) и контрольно-измерительных приборов. Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа. Осуществление  технической диагностики механизмов, планирование ремонтных работ, составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования.

Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; правила регулирования машин; способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин; устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования, правила техники безопасности.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• высокая скорость оперативного мышления;
• сенсорная память;
• гибкость распределения и переключения внимания;
• техническое мышление;
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: начальное профессиональное образование, опыт работы от 3 лет.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения;
• заболевания нервной системы;
• заболевания органов дыхания;
• заболевания конечностей,  ограничивающие движения рук.

Токарь

Содержание труда: Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов. Токарная обработка длинных валов и винтов. Нарезание и накатка резьб различного профиля и шага. Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; основные принципы калибровки сложных профилей; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• высокая концентрация внимания в условиях помех;
• гибкость распределения и переключения внимания;
• техническое мышление;
• пространственное воображение
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: начальное профессиональное, среднее профессиональное образование.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения, слуха;
• заболевания нервной системы;
• заболевания дыхательных путей;
• заболевания, связанные с аллергическими реакциями.

Фрезеровщик

Содержание труда: фрезерование сложных деталей и инструмента на фрезерных станках с применением мерного режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек. Наладка станков, плазменной установки, плазмотрона на совмещенную обработку. Выполнение расчетов для фрезерования зубьев шестерен. Установка деталей в различных приспособлениях с точной выверкой.

Должен знать: устройство и кинематические схемы различных фрезерных станков, правила проверки их на точность; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила заточки и установки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала; основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• высокая тактильная и мышечно-суставная чувствительность;
• высокая концентрация внимания;
• техническое мышление;
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: среднее профессиональное, высшее профессиональное образование.

едицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения, слуха;
• заболевания нервной  и сердечно-сосудистой системы;
• заболевания органов дыхания.

Шлифовщик

Содержание труда: Шлифование и доводка деталей средней сложности, инструмента из высококачественных сталей на шлифовальных станках различных типов. Наладка станка. Установка и правка шлифовальных кругов с применением в необходимых случаях несложных шаблонов. Шлифование и доводка деталей из высококачественных сталей на специализированных полуавтоматических и автоматических станках. Установка деталей на станках с выверкой по индикатору в двух плоскостях.

Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность шлифовальных станков различных типов; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; характеристики шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемого материала и от способов обработки; допускаемые скорости вращения шлифовальных кругов; влияние температуры на размеры деталей; основные свойства обрабатываемых материалов.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• высокая концентрация внимания в условиях помех;
• гибкость распределения и переключения внимания;
• техническое мышление;
• пространственное воображение
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: начальное профессиональное, среднее профессиональное образование.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения, слуха;
• заболевания нервной системы;
• заболевания дыхательных путей;
• заболевания, связанные с аллергическими реакциями.

Оператор станков с ПУ

Содержание труда: Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей на станках с программным управлением. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место. Управление группой станков с программным управлением. Установка инструмента в инструментальные блоки. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента. Наладка узлов и механизмов в процессе работы. Обработка пробных деталей после наладки.

Должен знать: устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их наладки; корректировку режимов резания по результатам работы станка; основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы; кинематические схемы обслуживаемых станков; организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением; устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами; основные способы подготовки программы; код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте; определение неисправности в станках и системе управления; способы установки инструмента в инструментальные блоки; способы установки приспособлений и их регулировки; приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• высокая концентрация внимания в условиях помех;
• гибкость распределения и переключения внимания;
• техническое мышление;
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: среднее профессиональное, начальное профессиональное образование, опыт работы от 3 лет.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения, слуха;
• заболевания нервной системы.

Профессия: Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Монтирует, ремонтирует и регулирует контрольно-измерительные приборы и аппаратуру автоматического регулирования и управления.

Основной функционал:

анализирует экономическую информацию, необходимую для ориентации в своей профессиональной деятельности;

выполняет защитную смазку деталей и окраску приборов;

выполняет пайку различными припоями;

выполняет ремонт, сборку, регулировку, юстировку теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптикомеханических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности;

выполняет слесарно-сборочные работы;

выполняет слесарную обработку деталей с подгонкой и доводкой;

выполняет термообработку малоответственных деталей с последующей их доводкой;

выполняет электромонтажные работы;

навивает пружины из проволоки в холодном и горячем состоянии;

обеспечивает выполнение санитарно-гигиенических требований, норм и правил по охране труда;

определяет причины и устраняет неисправности приборов средней сложности;

определяет твердость металла тарированными напильниками;

осуществляет сдачу после ремонта и испытаний КИП и А;

проводит испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и автоматики;

составляет схемы соединений средней сложности и осуществляет их монтаж.

Профессия:  Сварщик

Осуществляет электросварочные и газосварочные работы.

Основной функционал:

выполняет автоматическую и механизированную наплавку деталей, механизмов, конструкций;

выполняет автоматическую и механизированную прихватку деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях;

выполняет газопламенную пайку;

выполняет дуговую наплавку деталей;

выполняет наплавку дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление;

выполняет подогрев конструкций и деталей при правке газовой горелкой;

выполняет работы с плазмотроном;

выполняет резку металла;

выполняет ручную газовую сварку деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов;

выполняет ручную газовую сварку деталей, конструкций, трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

выполняет ручную дуговую наплавку изношенных простых инструментов и средней сложности деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

выполняет сборку изделий под автоматическую сварку;

выполняет сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками;

зачищает швы после сварки, выявляет дефекты сварных швов и устраняет их;

обслуживает установки для автоматической электрошлаковой сварки, а также автоматов специальных конструкций;

подготавливает газовые баллоны к работе;

подготавливает металл к сварке;

производит автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва аппаратов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

производит газовую наплавку твердыми сплавами;

производит машинную кислородную резку;

производит предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;

производит ручную воздушно-дуговую резку (строгание) и плазменную резку деталей из углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положения;

производит ручную дуговую сварку деталей, конструкций из углеродистых сталей и деталей из низко- и среднелегированных сталей, цветных металлов и сплавов;

производит ручную кислородную резку металла;

производит сварку деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов;

устраняет раковины и трещины в деталях и механизмах газовой наплавкой;

читает чертежи изделий.

Электросварщик автоматической и полуавтоматической сварки

Содержание труда: автоматическая и механизированная сварка узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов с использованием сложных аппаратов (на автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, автоматических манипуляторах (роботах)) (в зависимости от квалификации). Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Автоматическая сварка в среде защитных газов неплавящимся электродом горячекатанных полос из цветных металлов и сплавов (в зависимости от квалификации). Наплавление дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных узлов, деталей и инструментов. Чтение чертежей сварных металлоконструкций.

Должен знать: основы электротехники в пределах выполняемой работы; устройство различных сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания; механические и технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали; механические свойства наплавленного металла; способы испытания сварных швов; марки и типы сварочных материалов; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; влияние режимов сварки на геометрию сварного шва; механические свойства свариваемых металлов.

Профессионально важные качества:

• гибкое распределение внимания;
• высокий объем внимания;
• высокая концентрация внимания;
• хорошая зрительно-моторная память;
• физическое здоровье;
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: начальное профессиональное образование, опыт работы от года.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата;
• заболевания органов зрения, слуха;
• психические заболевания и заболевания нервной системы;
• заболевания, связанные с потерей сознания;
• заболевания органов дыхания;
• заболевания органов пищеварения.

Электросварщик ручной сварки

Содержание труда: ручная дуговая, плазменная сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка деталей различной сложности, узлов и конструкций, цветных металлов и сплавов, трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры. Ручное дуговое воздушное строгание деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; строение сварного шва; способы его испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

Профессионально важные качества:

• гибкое распределение внимания;
• высокий объем внимания;
• высокая концентрация внимания;
• хорошая зрительно-моторная память;
• физическое здоровье;
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: начальное профессиональное образование, опыт работы от года.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата;
• заболевания органов зрения, слуха;
• психические заболевания и заболевания нервной системы;
• заболевания, связанные с потерей сознания;
• заболевания органов дыхания;
• заболевания органов пищеварения.

Профессия: Машинист крана (крановщик)

Основной функционал:

выполняет несложные слесарные работы;

выполняет работы по монтажу, демонтажу и перевозке кранов;

занимается погрузкой, разгрузкой, перегрузкой и транспортировкой сыпучих, штучных, лесных и других аналогичных грузов;

определяет основные размеры и массу поднимаемого краном груза, использует знаковую сигнализацию в процессе ведения работ со стропальщиком, контролирует работу стропальщика;

определяет по габаритным размерам и характеру материала приблизительную массу подлежащих подъему и перемещению грузов, а также надежность их строповки, захвата и других способов удержания;

определяет пригодность и надежность стальных канатов, цепей, грузозахватных приспособлений, а также правильность строповки грузов;

подготавливает кран к работе, управляет им в процессе эксплуатации, содержит рабочее место в надлежащем состоянии;

проверяет надежность действия тормозов и определяет величины тормозных путей механизмов;

проводит обслуживания кранов;

производит осмотр и проверяет исправность, надежность крепления, безопасное и работоспособное состояние всех механизмов, сборочных единиц, приборов безопасности, канатов, грузозахватных органов и съемных грузозахватных приспособлений;

регулирует и проверяет действие приборов безопасности крана;

управляет башенными самоходными, самоподъемными кранами, башенными стационарными, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями;

управляет козловыми кранами, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями;

управляет стеллажными кранами-штабелерами, электрическими талями, переносными кранами;

читает чертежи, кинематические и электрические схемы кранов;

Машинист крана (крановщик) управляет различными видами кранов при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ, а также выполняющий их обслуживание и профилактический ремонт.

Стропальщик

Содержание труда: в соответствии с весом и размерами грузов осуществление подбора строп и крепление к ним грузов, подача сигналов крановщику и наблюдение за перемещением грузов, отцепка стропов на месте установки или укладки грузов.

Должен знать: способы визуального определения веса и центра тяжести перемещаемых грузов, предельные нормы нагрузки стропов и крана.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• техническое мышление;
• пространственное воображение
• эмоциональная устойчивость
• физическое здоровье.

Квалификационные требования: начальное профессиональное образование, опыт работы от 3 лет.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения, слуха;
• заболевания нервной системы.

ПРОФЕССИОГРАММА  «МАЛЯР»

Область деятельности

Маляр работает в организациях всех отраслей экономики.

Маляр окрашивает всевозможные детали и материалы методом окунания и кистью, а также с помощью краскопультов, пульверизаторов, валиков и т.д. Отделывает поверхности с выполнением лакировки, полировки, художественной живописи и т.д.

Профессия по условиям труда распространяется на лиц мужского и женского пола.

По данной профессии запрещается труд лиц моложе 18 лет.

Содержание выполняемой работы

Маляр выполняет следующие виды работ:

• окрашивание деталей в барабанах, автоматах, методом окунания и кистью;
• окрашивание поверхности после нанесения шпаклевок и грунтовых слоев;
• окрашивание деталей и изделий пульверизатором;
• окрашивание деталей и поверхностей на электростатических установках и электростатическими краскораспылителями;
• окрашивание металлических поверхностей сухими порошками, различными красками и лаками в несколько тонов, шлифование, лакирование, полирование их механизированными инструментами; очистка замкнутых объемов (цилиндров, отсеков и т.д.);
• окрашивание металлических поверхностей методом холодного безвоздушного распыления;
• рельефное, фактурное окрашивание и аэрографическая отделка изделий и поверхностей;
• покрытие олифой и грунтование;
• промывка деталей щелочами, водой и очистка окрашиваемых предметов от коррозии, окалины и других налетов растворителями;
• перетирание лакокрасочных материалов на ручных краскотерках и на краскотерочных машинах;
• фильтрование лакокрасочных материалов;
• составление красок, лаков, мастик, шпаклевок, грунтовок, замазок по заданной рецептуре;
• нанесение цифр, букв и рисунка по трафаретам в один, два, три тона;
• отделка поверхностей «набрызгом»;
• обработка поверхности замедлителями коррозии;
• покрытие поверхности лаками на основе битума и нитролаками;
• сушка окрашенных изделий;
• анодная и катодная защита судов, подвергающихся действию морской воды, минеральных кислот и щелочей;
• нанесение необрастающих термопластических красок;
• защита необрастающих красок консервирующими красками по специальной схеме;
• реставрация художественных росписей;
• орнаментальная и объемная роспись;
• наладка механизмов, применяемых в производстве малярных работ.

Уровень квалификации маляр зависит от сложности выполняемых работ и определяется тарифным разрядом.

В соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей экономики», маляр может иметь 2-6-й тарифные разряды.

Маляр должен знать:

• приемы окрашивания деталей в барабанах, автоматах и методом окунания;
• способы окраски и лакировки изделий и поверхностей из различных материалов и процесс подготовки поверхностей и изделий под отделку;
• способы выполнения малярных работ с художественной и орнаментальной отделкой методом холодного безвоздушного распыления;
• виды красок, лаков, эмалей, грунтовок, шпаклевок и других применяемых в малярном деле материалов;
• способы смешивания красок по заданной рецептуре для получения необходимого колера и определения качества применяемых красок и лаков;
• режим сушки лакокрасочных покрытий;
• методы испытаний лаков и красок на стойкость и вязкость;
• способы реставрации художественных росписей;
• технические условия и требования на окрашивание, лакирование и окончательную отделку изделий, деталей и поверхностей;
• назначение и условие применения малярного инструмента;
• устройство и способы наладки механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах.

Рабочее место, орудия и условия труда

Рабочее место маляра, работающего в строительных и ремонтно-строительных организациях и занимающегося окраской различных поверхностей, оснащается передвижным столиком – подмостями (для работы в помещениях высотой до 3 м), инвентарной металлической лестницей-стремянкой с деревянными ступенями. В работе он использует краскопульт (ручного действия или с электроприводом), кисти малярные, валики меховые и поролоновые, скребки и щетки стальные (для очистки поверхностей от посторонних наслоений).

Рабочее место маляр, работающего в промышленных организациях и занимающегося окрашиванием деталей и изделий, располагается у оборудования, с помощью которого он наносит отделочные покрытия.

Основным фактором, определяющим отнесение условий труда к нормальным или вредным и тяжелым, являются нагрузки на рабочее место, которые испытывает работник в процессе труда.

Характерными нагрузками на рабочем месте маляра являются:

• физические нагрузки средней тяжести;
• наличие вредных веществ в воздушной среде рабочей зоны;
• неудобные вынужденные рабочие позы;
• длительное напряжение отдельных мышц;
• возможность контакта незащищенных участков кожи с красителями, шпаклевками, грунтовками и т.д.;
• нагрузка на ноги, вызванная необходимостью работать стоя;
• физиологический дискомфорт, обусловленный необходимостью использовать в работе индивидуальные средства защиты.

В связи с наличием неблагоприятных условий труда маляру устанавливается дополнительный отпуск различной продолжительности в зависимости от вида выполняемых работ и применяемых материалов (работа внутри камер машин, агрегатов и т.п. с применением красок, содержащих бензол, метанол, ксилол, толуол и сложные спирты; окраска в электростатическом поле; обслуживание тоннельных сооружений; составление красок на основе различных вредных соединений; подготовка поверхностей под окраску с применением растворителей, содержащих хлорированные ароматические углеводороды и др.).

Профессия «маляр» включена в Списки № 1 и 2, дающие право на пенсию по возрасту в связи с особыми условиями труда (особо вредные и особо тяжелые, вредные и тяжелые), при выполнении отдельных видов работ (подземные строительные и ремонтные работы различных сооружений, работы в закрытых камерах, отсеках, резервуарах, работы с вредными веществами не ниже 3-го класса опасности).

Особые условия труда подтверждаются результатами аттестации рабочих мест один раз в 5 лет.

Формы организации и оплаты труда

Форма организации труда маляра, зависит от организации, в которой он трудится. Возможны как коллективная форма организации труда, так и индивидуальная.

Формы оплаты труда – сдельная и сдельно-премиальная.

Режим работы и возможность профессионального роста

Маляр может работать как в односменном, так и в многосменном режиме работы.

Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком сменности в каждой организации. Режим работы определяется в коллективном договоре, а там, где он не заключается, устанавливается нанимателем.

Для работников, занятых на работах с вредными условиями труда устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени – не более 35 часов в неделю, в некоторых особо сложных условиях не более 30 часов в неделю. Продолжительность основного (трудового) минимального отпуска не может быть менее 24 календарных дней.

Повышение квалификации маляра до 6-го разряда возможно по месту работы.

Требования к качествам работника

Эта деятельность подходит людям с крепким здоровьем.

Основными требованиями к физическому состоянию маляра выступают:

• физическое развитие выше среднего;
• полное функционирование верхних и нижних конечностей;
• хорошее зрение.

Деятельность маляра предъявляет требования к следующим психофизическим качествам:

хорошая двигательная координация;

• развитое зрительное восприятие (глазомер);
• хорошее цветоощущение;
• развитая мышечно-суставная чувствительность.

Для успеха в деятельности маляра важны также следующие качества личности:

• аккуратность и тщательность при выполнении работ;

• добросовестность;
• основательность;
• ответственность и дисциплинированность.

Интересы, склонности и способности

Для маляра важную роль играет склонность к скрупулезному, кропотливому труду. Маляру важно проявлять интерес к рисованию, химии. Необходимо разбираться в химических свойствах рабочих материалов. Кроме этого важно иметь технические способности и склонности к физическому труду, так как приходиться работать как с ручными инструментами, так и с установками, приспособлениями и механизированными инструментами.

Медицинские противопоказания

• Заболевание нижних и верхних конечностей (деформация, нарушение функций);
• Сахарный диабет (средняя и тяжелая форма);
• Заболевание крови (тяжелые формы);
• Психические заболевания (заболевания нервной системы);
• Кожные заболевания (в том числе и аллергические);
• Снижение остроты зрения (учитывается степень);
• Стойкое понижение слуха (учитывается степень);
• Хронические заболевания любых органов и систем с обострениями и частыми приступами.

Требования к базовому образованию, формы профессионального (специального) обучения

и условия получения образования

Для получения начальных разрядов профессии «маляр» необходимо иметь общее базовое или общее среднее образование.

Обучение профессии «маляр» можно получить:

в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического образования либо осуществляющих профессиональную подготовку, переподготовку, обучение вторым (смежным) профессиям и повышение квалификации рабочих;

в организациях на рабочем месте в условиях непрерывного профессионального обучения.

Сроки обучения:

в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического образования, - 10 месяцев на основе общего среднего образования, 2 года 10 месяцев на основе общего базового образования;

• в учреждениях, осуществляющих профессиональную подготовку, переподготовку и повышение квалификации рабочих, - 4-6 месяцев;
• в организации на рабочем месте – для получения начального разряда.

ПРОФЕССИОГРАММА «ШТУКАТУР»

Область деятельности

Штукатур работает в строительных, ремонтно-строительных, реставрационных организациях как в городской, так и в сельской местности. Он производит оштукатуривание поверхностей зданий и сооружений (стены, потолки, пилястры, колонны, балки, фасады, купола, арки различных конфигураций), выполняет ремонт различных видов штукатурки, в том числе и реставрационный.

По условиям труда профессия является как мужской, так и женской.

По профессии «штукатур» запрещается работать лицам моложе 18 лет.

При необходимости штукатур может овладеть смежными профессиями: маляр, облицовщик-плиточник, облицовщик синтетическими материалами.

Содержание выполняемой работы

Работы по отделке поверхностей монолитной штукатуркой делятся на отдельные операции, выполнение которых поручается разным звеньям штукатуров:

1. Подготовка поверхности к оштукатуриванию.
2. Провешивание поверхностей и устройство маяков.
3. нанесение раствора на поверхность и разравнивание намета.
4. Отделка штукатурки.

Штукатур выполняет следующие виды работ:

• ручное и механизированное нанесение штукатурного раствора на поверхности различной конфигурации;
• оштукатуривание растворами: гидроизоляционными, газоизоляционными, звкопоглащающими, термостойкими и рентгенонепроницаемыми;
• насечка поверхностей вручную и с помощью механизированного инструмента;
• натягивание металлической сетки по готовому каркасу, обмазка раствором проволочной сетки;
• процеживание и перемешивание растворов;
• перетирка штукатурки;
• приклейка листов сухой штукатурки по готовым маякам и прибивка их к деревянным поверхностям;
• отделка откосов сборными элементами;
• затирка отделочного слоя с помощью механизмов и вручную;
• торкретирование поверхностей с защитой их полимерами;
• устройство цементно-песчаных стяжек под кровли и полы;
• установка приборов жилищной вентиляции с проверкой их действия и укрепление подвесок и кронштейнов;
• нанесение на поверхность декоративных растворов и их обработка вручную и механизированным инструментом;
• ремонт обычных, особо сложных штукатурок и штукатурок специального назначения;
• ремонт и покрытие штукатуркой поверхностей при реставрации старинных зданий, сооружений и памятников архитектуры.

Уровень квалификации штукатура зависит от сложности выполняемых работ и определяется тарифным разрядом. В соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», том 3, штукатур может иметь 2-7-й тарифные разряды.

Штукатур должен знать:

• виды и свойства основных материалов и готовых сухих растворных смесей, применяемых при производстве штукатурных работ;
• назначение и способы применения ручного и механизированного инструмента, а также различных приспособлений;
• составы мастик для крепления сухой штукатурки;
• виды и свойства замедлителей и ускорителей схватывания растворов;
• способы устройства вентиляционных коробов;
• технологию и способы выполнения декоративного и специального оштукатуривания поверхностей;
• требования, предъявляемые к качеству штукатурных работ и беспесчаной накрывке поверхностей;
• правила разметки и разбивки поверхности фасада и внутренних поверхностей;
• методы выполнения художественной штукатурки;
• способы ремонт и покрытия штукатуркой поверхностей при реставрации.

Штукатур должен уметь:

• приготавливать растворы для штукатурных работ, в том числе растворы специального назначения и декоративные;
• подготавливать поверхности под штукатурку;
• работать с пневматическим и электрифицированным инструментом.

Рабочее место, орудия и условия труда

При оштукатуривании здания или сооружения работы выполняются, как правило, на высоте, при этом для размещения материалов и рабочих применяют вспомогательные устройства – леса, подмости, люльки, телескопические вышки, мачтовые подъемники.

Подмости обычно устанавливаются внутри помещения на перекрытии и служат для выполнения штукатурных работ в пределах этажа. Леса – это многоярусное устройство, устанавливаемое на прочное, хорошо спланированное основание.

Телескопическая вышка предназначена для подъема рабочих, строительных материалов и инструмента к рабочему месту при наружных отделочных работах, выполняемых на высоте.

При мелком ремонте поверхностей применяют приставные лестницы и стремянки. С приставных лестниц ведут работу только на стенах, со стремянок – как на стенах, так и на потолках.

В процессе работы штукатур пользуется различными инструментами, которые можно разделить на две группы: ручной и механизированный инструмент.

На крупных строительных объектах для комплексной механизации штукатурных работ применяют передвижные штукатурные станции. В зависимости от назначения станции комплектут растворонасосом, смесителем, просеивающими устройствами, компрессором, растворопроводами, ручными электрическими машинами, комплектом ручного штукатурного и слесарного инструмента.

В настоящее время штукатурные работы выполняют независимо от времени года, так как существует ряд способов, позволяющих вести отделочные работы при отрицательных температурах, однако при строительстве объектов индивидуального жилого сектора имеет место сезонный характер работы.

Для обеспечения нормальных условий отдыха и быта на строительных площадках во временных помещениях оборудуются комнаты отдыха и приема пищи, устраиваются помещения для душевых и туалетных комнат, а также комнат для чистки и сушки рабочей одежды.

На крупных строящихся объектах организуется подвоз горячего питания в обеденное время.

Работает штукатур как в городской, так и в сельской местности. Рабочее место может находиться на значительном расстоянии от места жительства, в связи с чем возникает необходимость в командировках, как правило длительного характера.

Условия труда определяются совокупностью факторов, влияющих на работоспособность и здоровье человека. Основным фактором, определяющим отнесение условий труда к нормальным или вредным и тяжелым, являются нагрузки на рабочем месте, которые испытывает работник в процессе труда.

Характерными нагрузками на рабочем месте штукатура являются:

• длительные напряжения отдельных групп мышц;
• неудобные вынужденные рабочие позы;
• нагрузки на ноги, вызванные необходимостью работать стоя;
• физические нагрузки, обусловленные необходимостью перемещения тяжестей в процессе работы;
• нарушение нормального метеорологического режима (переохлаждение, перегревание, воздействие атмосферных осадков);
• наличие в воздухе рабочей зоны пыли (загрузка извести, выполнение ремонтных работ);
• разрушающее воздействие на кожу, оказываемое щелочными материалами (известь, цемент);
• нагрузки, вызванные необходимостью пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, защитные очки, респиратор), а также нагрузки нервно-психологического характера, возникающие в процессе работы на высоте.

В связи с наличием неблагоприятных условий труда на рабочем месте штукатуру устанавливается дополнительный отпуск при ведении работ в подземных условиях, в закрытых емкостях.

Штукатур, занятый на работах в подземных условиях, имеет право на пенсию по возрасту в связи с особыми условиями труда (вредные и тяжелые, Список № 2).

Формы организации и оплаты труда

Форма организации труда штукатуров – бригадно-звеньевая. Звено состоит из двух-пяти рабочих одной профессии и различной квалификации. Количественный и квалификационный состав звена штукатуров зависит от характера и объема работ.

Звенья объединяются в специализированные или комплексные бригады. Специализированные бригады выполняют один вид работ на строящемся объекте и состоят из рабочих одной профессии. Комплексные бригады выполняют комплекс технологически связанных отделочных работ и состоят из специализированных звеньев.

Форма оплаты труда штукатуров – сдельная или сдельно-премиальная.

Режим работы и возможность профессионального роста

Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком сменности в каждой организации. Режим работы определяется в коллективном договоре, а там, где он не заключается, устанавливается нанимателем.

Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Продолжительность основного (трудового) минимального отпуска не может быть менее 24 календарных дней.

Для работников, занятых на работах с вредными условиями труда, устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени – не более 35 часов в неделю.

Повышение квалификации штукатура до 7-го разряда возможно по месту работы. Достигнув высокого уровня квалификации (разряда), штукатур может руководить работниками более низкой квалификации, быть бригадиром.

Требования к качествам работника

Эта деятельность подходит людям с хорошим здоровьем.

Основными требованиями к состоянию здоровья штукатура являются:

• Физическое развитие выше среднего;
• Физическая сила и выносливость;
• Полная функциональность верхних и нижних конечностей;
• Хорошее зрение.

Деятельность штукатура предъявляет требования к следующим психофизическим качествам:

• хорошая двигательная координация;
• развитое зрительное восприятие, глазомер;
• хорошее светоощущение (необходимо обладать способностью к тонкому различению серых тонов, по которым определяются растворы разного состава штукатурки);
• развитая мышечно-суставная чувствительность.

Для успеха в деятельности штукатура важны также следующие качества характера:

• аккуратность и тщательность при выполнении работ;
• неторопливость;
• основательность;
• добросовестность.

Интересы, склонности и способности

Штукатура отличают склонность к физическому труду в сфере строительства, интерес к новым строительным технологиям, способность к работе, требующей постоянного внимания и выполняемой зачастую на высоте.

Медицинские противопоказания

• Деформация грудной клетки, позвоночника.
• Заболевания нижних и верхних конечностей (деформации, нарушение функций).
• Психические заболевания (тяжелые формы).
• Снижение слуха (учитывается степень).
• Кожные заболевания (в том числе и аллергические).
• Некоторые глазные заболевания (учитывается диагноз).
• Хронические заболевания любых органов и систем с обострениями и частыми приступами.

Требования к базовому образованию,

формы профессионального (специального) обучения

и условия получения образования

Для получения начальных разрядов профессии «штукатур» необходимо иметь общее базовое или общее среднее образование.

Обучение профессии «штукатур» можно пройти:

• в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического образования либо осуществляющих профессиональную подготовку, переподготовку, обучение вторым (смежным) профессиям и повышение квалификации рабочих;
• в организациях на рабочем месте в условиях непрерывного профессионального обучения.

Профессионально-техническое образование может быть получено в очной (дневной и вечерней) форме.

Прием в учреждения, осуществляющие профессиональную подготовку, переподготовку, обучение вторым (смежным) профессиям и повышение квалификации рабочих, проводится по направлениям центров занятости населения либо на основе заявок и прямых договоров с организациями.

Профессиональную подготовку в организации можно получить непосредственно на рабочем месте в условиях непрерывного профессионального обучения кадров по рабочим профессиям.

Сроки обучения:

• в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического образования, - 10 месяцев на основе общего среднего образования, 2 года 10 месяцев на основе общего базового образования;
• в учреждениях, осуществляющих профессиональную подготовку, переподготовку и повышение квалификации рабочих, - 4-6 месяцев;
• в организации на рабочем месте – для получения начального разряда.

Столяр строительный

Содержание труда: Выполнение столярных работ различной степени сложности (в зависимости от квалификационного разряда).

Примеры работ.

Общестроительные работы: изготовление деталей и сборка из них дверных полотен и оконных переплетов прямоугольной формы всех типов. Сборка и ремонт прямолинейных фрамуг, оконных створок, глухих переплетов для гражданских и промышленных зданий. Вгонка глухих переплетов и фрамуг. Установка филенчатых перегородок. Установка дверных и оконных блоков, подоконных досок и монтажных брусков. Установка с пригонкой по месту простых врезных и частично врезных приборов (ролики дверные с планками, звонки-вертушки, ручки дверные и оконные, задвижки поперечные и т.п.). Обшивка стен древесностружечными плитами. Разметка по эскизам и изготовление шаблонов для штукатурных и форм для лепных работ.

Должен знать: свойства древесины твердых пород и способы ее обработки. Способы заделки отдельных мест древесины. Способы изготовления, пригонки и навески сложных столярных изделий. Способы изготовления сопряжений и сборки элементов столярных изделий.

Профессионально важные качества:

• точность зрительно-двигательной координации;
• высокая скорость оперативного мышления;
• пространственное мышление;
• точный глазомер;
• гибкость распределения и переключения внимания;
• техническое мышление;
• эмоциональная устойчивость.

Квалификационные требования: начальное профессиональное образование, опыт работы от 3 лет.

Медицинские противопоказания:

• нарушение функций опорно-двигательного аппарата, зрения;
• заболевания нервной системы;
• заболевания органов дыхания;
• заболевания, связанные с аллергическими реакциями;
• заболевания конечностей,  ограничивающие движения рук.